Créateur de carte NP

Vous pouvez facilement créer une carte NP en ligne ici. Copiez simplement vos données dans le tableau et sélectionnez les mesures.

Créer une carte NP en ligne

En maîtrise statistique des procédés (SPC), une carte NP est un type de carte de contrôle utilisé pour surveiller le nombre d'éléments défectueux ou de non-conformités dans un procédé lorsque la taille d'échantillon reste constante. Elle est une extension de la carte P et est particulièrement utile lorsque les données sont des comptages discrets de défauts ou de non-conformités, avec une taille d'échantillon fixe pour chaque observation.

Fonctionnement :

• Collecte des données : La carte NP collecte le nombre d'éléments défectueux ou de non-conformités observés dans chaque échantillon, avec une taille d'échantillon constante.
• Tracé de la carte : Sur la carte NP, les comptages d'éléments défectueux ou de non-conformités sont tracés dans le temps ou par numéro d'échantillon sur l'axe horizontal.
• Ligne centrale et limites de contrôle : Une ligne centrale est tracée pour représenter le nombre moyen d'éléments défectueux sur l'ensemble des échantillons. Les limites de contrôle supérieure et inférieure sont calculées selon la variabilité des comptages de défauts et sont généralement fixées à un certain nombre d'écarts-types de la ligne centrale.
• Interprétation de la carte : Comme pour les autres cartes de contrôle, lorsque les comptages restent dans les limites et varient de façon aléatoire autour de la ligne centrale, le procédé est stable et sous contrôle statistique. Les points hors limites ou les motifs non aléatoires indiquent des causes spéciales de variation, nécessitant des analyses et actions correctives.

La carte NP est largement utilisée en contrôle qualité et en amélioration des procédés, notamment dans les secteurs où la taille d'échantillon de chaque observation est constante. En suivant le nombre d'éléments défectueux par échantillon dans le temps, les organisations peuvent identifier tendances, motifs et problèmes potentiels, puis agir de manière appropriée pour maintenir la qualité et améliorer la performance globale du procédé.